免燒制磚機安裝完一定要對機器進行調(diào)試：
1、調(diào)整喂料機構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。
2、調(diào)整喂料機構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。
3、調(diào)整喂料機構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
4、調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。
5、調(diào)整壓磚機構(gòu)的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。
6、調(diào)整回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)上的拉桿、墊片和曲軸機構(gòu)上的球形偏心軸使其自動卡在空行程時，越程距離在不大于3㎜。
7、調(diào)節(jié)大小立軸上的調(diào)整螺母，使承壓模板的底平面與回轉(zhuǎn)盤上平面應(yīng)保持平行，并留有1-1.5㎜間隙。
當(dāng)然調(diào)試過后不要忘了試一個機器，如果行再進行投料生產(chǎn)：
壓磚機安裝完畢后，必須進行試車，試車包括空截和負荷試驗兩部分。
試車前應(yīng)對機器進行外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，清除回轉(zhuǎn)盤表面上， 橫孔內(nèi)及其它傳動部件上的雜物，同時應(yīng)對各潤滑點加足潤滑油，然后 人工搬動機器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機器，確認(rèn)沒有卡住現(xiàn)象為止。
一切檢查合格后，方可進行空車試驗，運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于2小時，空車試驗時應(yīng)仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況，電機溫升及潤滑情況，注意壓磚機構(gòu)及軌道頂磚部位工作情況。
空車試驗合格后，再逐步增加喂料量，進行負荷試驗，再檢查各部分在負荷作用下的工作情況，負荷試驗不少于4小時。
