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免燒磚機壓力不足怎樣解決

  免燒磚機壓力不足,會導(dǎo)致產(chǎn)品松散、易斷裂;在原料配比正確的情況下,什么原因?qū)е撩鉄u機壓力不足?

   1、模具下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大:下模壓力調(diào)節(jié)過大,壓力抑制了振壓器的振壓,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小,直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。
   2、在免燒磚機生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)高壓偶爾偏低、壓制力、排氣都正常,只是高壓偶爾不穩(wěn),這就可做判斷電路方面沒有故障,有可能是氣壓偶爾不穩(wěn)或控制高壓的電磁悶偶爾有泄漏,還可能是節(jié)流子磨損,而我們首先就要檢查氣壓系統(tǒng),再檢查電磁閥及閥塊。
   3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力太低,免燒磚機動作緩慢時,先根據(jù)大小泵壓力表的壓力和設(shè)備的動作情況,分別檢查小泵溢流閥和大泵比例閥的系統(tǒng)壓力。
   4、模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大,是需要將是下托模油缸上的油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小,這時其的直至免燒磚機的振搗力能夠充分發(fā)揮出來,就可以很好的提高了市場的效率。當(dāng)免燒磚機在產(chǎn)磚的過程中要是出現(xiàn)磚中間出鼓肚,其造成的原因是由于上壓頭油缸壓力過高,或者是振搗時間過短,其設(shè)備的上模未能壓到位,需要注意和調(diào)整的。要是發(fā)現(xiàn)免燒磚機的如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效,需要及時更換同樣型號的壓力簧。


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